ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...
فولاد زنگ نزن نام دیگر فولادهای ضدزنگ است. این فولادها به دلیل داشتن عنصر کروم حداقل به اندازه ۱۱ % ، خاصیت ضد زنگ پیدا کرده و دیرتر و کمتر دچار خوردگی می گردد. نحوه کار عنصر کروم به این صورت است ...
در اینجا سعی کردیم ضمن معرفی مشخصات و ویژگی‌های فلز ضد زنگ، شما را با انواع مختلف این فلز آشنا کنیم. تمامی انواع فولاد زنگ نزن در ترکیبات و عناصر با هم متفاوت هستند.
مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316l این است که کربن و مولیبدن کمتری نسبت به استیل نگیر 316 دارد. از این رو در مقایسه با 316 مقاومت خورندگی بهتری دارد. ... فولاد 316l بیشتر مستعد به دست آوردن درجه خاصی از ...
از نظر خواص، استیل زنگ نزن و فولاد با یکدیگر تفاوت های زیادی دارند. فولاد خواص مغناطیسی دارد و از نظر کربنی که در خود دارد به ۳ دسته تقسیم می شود: کربن زیاد. کربن کم. کربن متوسط. فولاد رسانایی ...
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
در ساختار این فولاد ضد زنگ که با نام ۸-۱۸ نیز شناخته می‌شود، حداقل ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل به‌کار رفته است. مقادیر بالای کروم و نیکل به کار رفته در ساختار استیل ۳۰۴ باعث شده تا این متریال ...
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...
این دسته از فولادهای ضدزنگ به استیل ۴۴۰ معروف هستند. به لطف سختی و مقاومت در برابر سایش خود، ماده ی بسیار محبوبی به حساب می‌آیند. کاربرد فولاد ضد زنگ ۴۴۰ را در صنایع مختلف می‌توان مشاهده کرد.
گروه سوم، فولاد ضد زنگ عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و می‌توان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 ...
آهن زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای ضد زنگ PH یا رسوب سخت شونده حدود 17% کروم و 4% نیکل دارند. این فولادها می‌توانند از طریق افزودن آلومینیوم، تیتانیوم، نیوبیوم، وانادیوم و یا نیتروژن که باعث ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
فولاد ضد زنگ خود دارای انواع مختلفی می‌باشد که تعدادی از آنها شامل: ورق فولاد ضد زنگ آستنیتی یا همان سری 200 و 300. فولاد ضد زنگ ferritic که به نام سری 400 شناخته می‌شود. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی یا ...
فولاد ضد زنگ یکی دیگر از آلیاژهای آهن می باشد که حداقل 10.5 درصد کروم در هنگام ساخت فولاد در آن استفاده شده است. کروم باعث تشکیل یک لایه ی نازک اکسید مقاوم بر روی سطح فولاد می شود که باعث جلوگیری ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
2205 (uns s32205/uns s31803) چیست؟ تعیین شده به عنوان uns s32205 یا din w.nr. 1.4462، f60 یک است فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل ساختار دو فازی خود که شامل هر دو فاز فریتی و آستنیتی است، شناخته شده است. این آلیاژ با محتوای کروم 22 درصد، محتوای مولیبدن 3 ...
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
ضد زنگ صنعتی : برای استفاده روی هر سطحی می‌توان از آن استفاده کرد. ضد زنگ اپوکسی : برای استفاده روی فلزاتی که با اپوکسی کات پوشش داده میشوند، استفاده می‌شود. ضد زنگ طوسی و قرمز : کاربرد یکسانی ...
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می ...
ورق فولاد ضد زنگ، یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف است؛ این ماده به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در صنایعی که در معرض رطوبت و مواد خورنده هستند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، به دلیل خواص مقاوم در برابر زنگ زدگی و زنگ گیری شناخته می شوند. این خواص، به وسیله افزودن عناصر آلیاژی مثل کروم، نیکل و مولیبدن به فولاد حاصل می شود.
چه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...
فولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی به‌دست آید. به همین علت ...
مزیت اصلی دوام و عملکرد است. ساخته شده از شیشه مقاوم در برابر ضربه و فولاد ضد زنگ، پلاستیک یا لاستیک، به طور قابل اعتمادی از آسیب و آب محافظت می شوند. رایج ترین مدل ها با کرونومتر و نور پس زمینه.
انواع فولاد ضد زنگ میتوانید در مورد آنها دانش بیشتری ... نامناسب زنگ می زند، بسیاری از قابلیت ها و ویژگی های خاص خود را از دست می دهد؛ در نتیجه، کاربرد چندانی نداشته و تنها یک آهن پاره از آن باقی ...
آشنایی با فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ) فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
مزایای فولاد ضد زنگ چیست؟ آشنایی با همه مزایا و ویژگی های فولاد ضد زنگ و دلیل استفاده از آن ها در پروژه های خود ... استحکام و مقاومت در برابر ضربه . فولاد ضدزنگ یک ماده بسیار بادوام و مقاوم در ...
در این مقاله در خصوص کاربرد فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی و صنایع لبنی (یا استنلس استیل) صحبت میکنیم، با ما تا انتها مقاله همراه باشید.شیر تازه یک محیط کشت ایده‌آل برای میکروب‌هاست که می‌تواند محصول نهایی را فاسد کند، از ...
انواع فولاد ضد زنگ. طبقه بندی اصلی فولادهای ضد زنگ عبارتند از: 1) فولاد ضدزنگ آستنیتیک (سری های 200 و300) 2) فولادضدزنگ فریتیک (سری400) 3) فولادضدزنگ مارتنزیت (سری400 و 500) 4) فولاد ضدزنگ آلیاژکاری شده (PH) 5 ...
فولاد ضد زنگ چیست؟. آلیاژ (Alloy) مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند "عنصر فلزی و یا غیرفلزی" است. آهن به تنهایی در صنعت ساختمان به خصوص در بخش ...
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
از این رو در مقایسه پیچ و مهره فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه باید گفت که اگر بودجه مالی برای شما مهم است و همچنین شرایط محیطی چندان سخت نیست میتوانید از انواع فولاد گالوانیزه استفاده شود. اما اگر تجهیزات حساس هستند و ...
