ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فرآیند نورد یکی از متداولترین فرآیندهای ساخت قطعات و پروفیلها است. در این فرآیند ماده خام ورودی توسط حداقل دو غلتک به شکلها و ابعاد متفاوتی تغییرشکل مییابد. در مقایسه با سایر روشهای عددی که برای تحلیل فرآیند نورد به کار ...
عملیات حرارتی پس از نورد یکی از مهمترین و کارآمدترین مراحل ساخت محصولات نورد شده به حساب می‌آید و هرگونه اختلال یا مشکل در فرایند انجام این عملیات، ممکن است نتایج دلخواه را تغییر دهد یا به ...
نورد حلقه‌ای یکی از مهمترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند می‌تواند متفاوت باشد، اما به‌صورت کلی دقت ...
ورق-گرم. از آنجایی که این نوع از ورق با نورد گرم تولید میشود، به « ورق گرم » معروف است. ورق گرم در دمایی بالاتر از 900 درجه‌ی سانتی‌گراد و طی فرآیند نورد، به وسیله‌ی غلتک‌های مخصوص نورد ساخته ...
نورد گرم (Hot rolling) نوعی از فرآیند نورد است که در درجه حرارت بالا و نزدیک به نقطه ذوب انجام میشود. نکته کلیدی در نورد گرم ، توزیع حرارت به صورت یکنواخت به آهن می‌باشد.
فرایند کشش. کشش یک فرایند فلزکاری است که در آن از نیروهای کششی برای کشش فلز یا شیشه استفاده میشود. زمانی که فلز کشیده میشود، نازک شده و به شکل و ضخامت دلخواه می‌رسد. فرایند کشش به دو دسته ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
منظور از نورد سرد و گرم چیست؟. در فرآیند نورد، زمانی که میلگردها از میان رول‌ها عبور می‌کنند، تغییری در ساختار میلگرد ایجاد میشود. عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد ...
۳۸. نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد.
شرح : ساخت فولاد IF نانوساختار توسط فرایند نورد تجمعی : در این پژوهش به بررسی ساخت فولاد عاری از عناصر بین نشین (IF) با ساختار نانو پرداخته شده است. بدین منظور از فرایند نورد تجمعی (ARB) چهارلایه در ...
ساخت غلتک نورد چگونه انجام میشود؟. ساخت غلتک نورد یک فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای است که به مهارت و تجهیزات پیشرفته نیاز دارد. در اینجا مراحل کلی ساخت غلتک نورد آورده شده است: انتخاب مواد ...
مراحل نورد میلگرد. این فرآیند با گرم کردن فولاد تا دمای بالا در یک کوره آغاز می شود. سپس فولاد گرم شده از یک سری غلتک عبور داده می شود که فولاد را به شکل دلخواه در می آورد. غلطک ها را می توان برای ...
فرایند تولید تیرآهن ، شامل مراحل گوناگون نورد است. نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در آن فلزی که به دمای موم‌سانی (نرم شوندگی)
کاربردهای نورد در مقاطع فولادی. نورد کردن کاربردهای اساسی و مهمی در صنایع مختلف دارد. به طور خاص در مقاطع فولادی هم صنایع زیادی به این تکنیک وابستگی دارند. به شرح برخی از این صنایع می‌پردازیم:
خدمات فرایند ساخت غلتک های نورد یکی از مهمترین خدمات شرکت هدف پارس است .غلتک نورد در واحد ریخته گری از قسمت پایین تاندیش کند.
در این مقاله به فرآیند پیچیده ساخت و تولید غلتک نورد گرم و سرد پرداختیم. مراحل اصلی تولید آنها را از انتخاب مواد تا ساخت دقیق بررسی کردیم و بر اهمیت آنها در صنعت ساخت تاکید کردیم.
نورد گرم. از آنجا که شکل‌دهی به فلز در دمای اتاق قابل انجام نیست، ساختن میلگرد با روش نورد گرم انجام میشود. طبق این روش، طی عملیاتی کنترل‌شده دمای یکنواختی به شمش فولاد می‌دهند تا تمامی ...
در طی فرایند نورد گرم، سطح فولاد که در معرض هوا قرار گرفته، با آن واکنش داده و اکسید می شود و در نتیجه آن پوسته اکسیدی تشکیل می شود. تشکیل پوسته اکسیدی به عواملی مانند دما، گرید فولادی، اتمسفر محیط و زمان گرمایش فولاد با ...
امروزه استفاده از روشهای عددی برای تحلیل فرآیند نورد به دلیل پیچیدگی حاکم بر روابط تحلیلی این فرآیند، امری مرسوم است. در این تحقیق با تمرکز بر روی غلتک کاری، توسط نر مافزار المان محدود ABAQUS ...
فرآیند نورد گرم می‌تواند باعث بهبود خواص مکانیکی فلزات شود. این موضوع به این دلیل است که دماهای بالا در طول نورد گرم باعث تبلور مجدد و رشد دانه شده و این اتفاق منجر به ایجاد ریزساختارهای ...
خمکاری و نورد در تهران در شهر تهران، فعالیت‌های خمکاری و نورد کاری به عنوان دو حوزه مهم در صنعت ساخت و ساز، روز به روز بیشتر در حال گسترش است. ... در این فرایند، فلزات با استفاده از نیروهای ...
نورد که به آن Rolling نیز گفته می شود، به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنهاست. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر عملیات، مقاطع مختلف فلزی تولید می شود. وجود نیروی اصطکاک بین غلتک دستگاه نورد و سطح فلز باعث کاهش ضخامت و افزایش طول فلز می شود. نورد، معمولا اولین فرآیند ت...
دقت ابعادی و پرداخت سطح: نورد سرد امکان کنترل دقیق ضخامت و ابعاد ورق‌ها یا نوارهای فلزی را فراهم می‌کند. این فرآیند ضخامت، صافی و یکنواختی را ایجاد کرده و دقت ابعادی بالایی را ارائه می‌دهد ...
۱- تفاوتهای فرایند ساخت ورق. ورق گرم از فرایند استخراج ذوب و تولید فلز ایجاد میشود و فلز را در دمای بالا بین رول‌ها و غلتک‌ها عبور می‌دهند تا شکل ورقی آن حاصل شود.
در فرایند نورد عرضی، غلتک‌های موازی با حرکت فلز کار می‌کنند. ۳. نورد طولی. فرایند نورد طولی به این صورت است که چرخش غلتک پایین در جهت ساعت و چرخش غلتک بالایی به صورت پاد ساعت‌گرد حرکت می‌کند.
در نورد سرد یک سطح تمام شده عالی تولید میشود. این عملیات معمولا برای فرایند تغییر شکل نهایی کاربرد دارد . آشنایی با انواع نورد نورد گرم. در اجرای نورد گرم کنترل و تنظیم دما اهمیت زیادی دارد.
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم ...
مراحل نورد سرد. در فرآیند نورد سرد، فلز با هدف از بین بردن اکسیدهای تشکیل‌شده بر روی آن، در خطوط اسیدشویی قرار می‌گیرد. سپس، نوبت به عبور از تاندوم مداوم و نورد دو قفسه‌ای می‌رسد. واحد ...
در ادامه کار آج گذاری انجام شده و میلگرد در طول‌های 6 و 12 متری یا اندازه‌های استاندارد دیگر، برش داده میشود. ساخت میلگرد به روش نورد سرد. روش دیگر برای تولید میلگرد، روش نورد سرد است.
