ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ریخته‌گری فولادها اغلب در شرایط بحرانی که نیاز به خواص مکانیکی بهینه باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ بنابراین برطرف کردن عیوب ریخته‌گری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است[۶].
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
هنگام طراحی مدل خود برای قالب های پرینت سه بعدی ، پیروی از این دستورالعمل ها مهم است، از جمله: طراحی را ساده نگه دارید، از اشیاء پر شده در فضاهای توخالی خودداری کنید، ضخامت دیوار را در نظر ...
گرایش ریخته گری. ریخته گری چیست؟ ریخته گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره های به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...
این نوع ریخته گری همچنین به عنوان ریخته گری مومی هم شناخته می‌شود که از یک الگوی مومی یک بار مصرف برای هر بخش ریخته گری استفاده میکند. در این نوع ریخته گری، موم مستقیما درون یک قالب ریخته شده سپس برداشته می‌شود و ...
تهران - ایرنا - سامانه اندازه‌گیری غلظت رسوب و بار عبوری در کشتی‌های لایروب، توسط محققان دانشگاه تهران ساخته شد. به گزارش روز چهارشنبه گروه علم و آموزش ایرنا از دانشگاه تهران، دکتر حسین موسی ...
ریخته‌گری رزین یکی از روشهای ریخته‌گری پلاستیک است که در آن قالب با مذاب رزین ترکیبی پُر و سپس سرد و سخت خواهد شد. این روش معمولاً برای تولید تعداد پایین قطعات مانند تولید نمونه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
ماهیچه گیری به روش ماسه co 2 برای ریخته گری پروانه پمپ – ویدیوی اختصاصی سیلیکات سدیم یا آب شیشه چیست؟ سیلیکات سدیم نام عمومی متا سیلیکات سدیم (Na 2 SiO 3 یا Na 2 O.SiO 2 ) است و به نام های آب شیشه یا شیشه ...
برای کسب اطمینان می بایست فلزات را مورد بررسی قرار داد. تا درصد مناسبی از آهن، کربن و فلزات آلیاژی وارد ریخته‌گری شوند. پس از عمل ریخته گری، برای کسب اطمینان از میزان انعطاف پذیری و استحکام چدن
در ریخته‌گری شکل ریزی، هدف، تولید قطعه مورد نظر با اشکال هندسی پیچیده است. از این نوع ریخته‌گری برای ساخت انواع قطعات کشتی و ناوهای دریایی استفاده می‌شود.
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه …
ریخته گری در حقیقت فرآیندی است که در طی آن از طریق ذوب کردن، ریختن در قالب و سرد کردن، شکل نهایی فلزات و آلیاژهای مختلف شکل می‌گیرد. مهم‌ترین مزیت ریخته گری فراهم کردن امکان تولید قطعات در ...
ریخته‌گری روشی برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف است که از قدیم تا کنون مورد توجه بوده است. فرایند ریخته‌گری به این صورت است که ماده‌ای ذوب شده را درون قالبی می‌ریزند که در آن قالب، حفره‌ای به شکل ابزار و وسیله مورد ...
ریخته گری دقیق پوسته‌ای. در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش ریخته گری ...
ریخته‌گری: فرآیندی قدیمی و رایج. ریخته‌گری یکی از قدیمی‌ترین و مهم‌ترین روشهای تولید قطعات فلزی و غیرفلزی است. این فرآیند اساساً به ذوب کردن مواد و سپس ریختن آنها به داخل یک قالب برای ...
این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است. دایکستینگ : هنگامی که بسیاری از محصولات با شکل یکسان باید تولید شوند، از ریخته گری تحت فشار استفاده می شود.
ریخته‌گری ثقلی یکی از روشهای ریخته‌گری است که در آن، فلز ذوب شده به وسیله اثر گرانش درون قالب ریخته می‌شود. در این روش، از قدرت گرانش برای پر کردن قالب با فلز استفاده می‌شود و هیچ نیروی ...
۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
این فرایند برای تولید قطعات با شکل‌ها و اندازه‌های مختلف، که نیازمند دقت و دوام بالا در روش تولید هستند استفاده می‌شود. مزایای روش ریخته‌گری استنلس استیل شامل دقت بالا، تولید قطعات با سطح ...
کوره ریخته‌گری و معرفی انواع آن. کوره ریخته‌گری یک نوع کوره صنعتی است که برای ذوب و ریخته‌گری مواد فلزی به‌کار می‌رود. این نوع کوره به‌عنوان یک ابزار اساسی در صنایع متالورژیکی و ریخته‌گری ...
سرفصل های دوره مربیگری کشتی: ۱- مربیگری. ۲- منشاء و ریشه های مربیگری. ۳- روند مربیگری. ۴- انواع سبک های مربیگری. ۵- آشنایی با چگونگی هدایت و آموزش ورزشکاران. ۶- مهارت های ارتباطی مربی. ۷- وظایف مربی ...
در ریخته گری دقیق، به خصوص برای ریخته گری با استنلس استیل، میتوان از سطح تلورانس مناسب ct5-ct6 بهره مند شد که از ماشینکاری اضافه جلوگیری میکند. حتی اگر تلورانس بسته تری لازم باشد، در هنگام ...
3.ریخته گری های فلزی از دقت خاصی در اندازه برخوردار هستند. در شرایط عادی ، ریخته گری های فلزی نسبت به آهنگری های معمولی و قطعات جوش از اندازه شکل دقیق تری برخوردارند. 4. کم هزینه بودن آن. عملکرد ...
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
تست سامانه نشان داد که بکارگیری سامانه اندازه‌گیری غلظت رسوب و بار عبوری در کشتی‌های لایروب، تا ۵۰ درصد می‌تواند موجب افزایش بازدهی عملیات لایروبی شود.
در حالت لایروب لنگری لایروب در نقطه مناسب لنگر انداخته و به وسیله لوله کانال‌هایی به عمق ۲۰ متر و قطر ۷۵ متر حفر میکند. پس با استفاده از نیروی مکش (ساکشن) شن و ماسه و لای وارد لایروب می‌شود ...
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
00:00. 00:00. دریافت 39 . به گزارش خبرنگار مهر ، با آغاز پروژه لایروبی و تعمیق بستر کانال دسترسی به بندر آستارا که از بنادر مهم و استراتژیک ایران در بین بنادر حاشیه دریای خزر است، آبخور کشتی‌ها جهت ...
مراحل ساخت و ساز برای لایروبی با استفاده از بیل بکهو شرکت مهندسی دریایی ترودات (شاندونگ) +86-531-82728433
ریخته گری پیوسته، پالایش فرآیند ریخته گری برای تولید مداوم قطعات فلزی با سطح مقطع ثابت است. فلز مذاب درون یک قالب سرباز و خنک شونده با آب ریخته می شود که این امکان را میدهد تا پوسته ای ...
انواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
ریخته گری فسفر برنز چیست؟؛ آلیاژی است که به دلیل ویژگی های فنی مناسسب خود برای تولید انواع پیچ و مهره، فنر و پروانه کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرد.
ریخته گری در خلأ. یکی دیگر از روش‌هایی که برای ریخته گری مناسب است، ریخته گری در خلأ بوده که برای کشیدن مواد به داخل قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند معمولا در شرایطی کاربرد دارد که ...
