0086-21-58386256
کورههای Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانههای صنعتی متوسط و بزرگ بهکار گرفته میشوند. کورههای Compact-Melt با توان ۷۵KW–۳۵۰KW در صنایع کوچک از قبیل قطعهسازی و ریختهگری دقیق مورد ...
با افزایش مصرف به میزان ... بر اساس آنالیزهای انجام شده بر روی کوره های نمونه وار و واحدهای تولید، بهبودهای انجام شده در سیستم های دیرگداز مورد استفاده در صنعت آهک و سیمان، می تواند منجر صرفه ...
محسن اسدی سرپرست کوره بلند شماره 3 نیز گفت: تولید شش ماهه اول سال 1401 کوره بلند شماره سه به میزان 634464/6تن بود که ...
۲ – کوره های گچ پزی تاوه ای : در کوره های تاوه ای سنگ گچ را پس از ریز کردن به درون سینی های بزرگ ریخته و در کوره قرار می دهند. برای کنترل حرارت و تشکیل دانه های گچی یکنواخت، دستگاهی در این کوره تعبیه شده که دانه های گچ را با ...
مهمترین انواع کوره های صنعتی. انواع کوره های صنعتی جزء مهمترین تجهیزات ریخته گری محسوب می شوند و در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می گیرند.
شرکت برزین مهر عرشیا تولیدکننده کوره های آزمایشگاهی و صنعتی فعالیت های اقتصادی خود را از سال 1385 شروع و بعد از سالها تلاش در سال 1400 با عنایت خداوند و پشتکار راسخ و عشق به توسعه و پیشرفت موفق به راه اندازی خط تولید کوره ...
اصول و طراحی کوره های صنعتی ... 2.4.5 اثر هواي اضافي بر مصرف سوخت 63 2.4.6 نصب مشعلهاي چندگانه 65 2.5 منابع 65. فصل 3 سوخت كورهها 67 1.3 سوختهاي گازي 69 3.1.1 خواص گاز طبيعي 69
چکیده مقاله موازنه جرم و انرژی در کوره های قوس الکتریکی فولاد سازی. هزینه مواد اولیه و انرژی معمولا سهم عمده ای از اقتصاد عملیات تولید فولاد توسط کوره های قوس الکتریکی را در بر می گیرد . برای ...
کوره های دوار را بر اساس نوع سوخت مصرفی به شرح ذیل تقسیم بندی می کنند : کوره دواربا سوخت جامد پودری شکل کوره دوار باسوخت مایع
کورههای آجرپزی بهگونهای نیست که بگوییم اگر ماشینی شود، مصرف سوختشان کاهش پیدا میکند.» سوخت دوم. بهگفته معاون صمت قم، شرکت گاز در فصل سرما گاز کورههای آجرپزی را قطع میکند تا این ...
کوره های القایی توانایی بالایی را در ایجاد حرارت دارند و بوته های گرافیتی معمولی با وجود مقاومت بالای خود در برابر حرارت، احتمال آسیب دیدن در برابر این حجم بالا از حرارت را خواهند داشت؛ تنها ...
اما در بین کوره های ذوب، کوره دوار با اینکه مصرف انرژی بالایی دارد ولی می تواند بهترین انتخاب باشد. کوره های دوار نیز انواع مختلفی دارند که می توان به نوع یک طرفه و معمولی و همچنین کوره های ...
انواع کوره های صنعتی جزء مهمترین تجهیزات ریخته گری محسوب می شوند و در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه با ظرفیت مختلفی در بازارهای داخلی کشور موجود است و انواع آن به طور ...
چکیده: کورههای ذوب یکی از اصلیترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت فلزات هستند. این کورهها در فرآیند تولید فلزات، ذوب تودههای فلزی را انجام میدهند و در نتیجه فلزات صنعتی تولید میشوند. در این مقاله، انواع مختلف ...
روش های بهینه سازی مصرف انرژی دیگ بخار ... در کوره های با مکش اجباری (Forced Draft) به دلیل کنترل دقیق تر میزان هوا ، مقدار هوای اضافی برابر ۱۵% برای سوخت گازی و ۲۰% برای سوخت نفتی می باشد.
تعریف پول و وظایف پول. به نقل از وبسایت صندوق بینالمللی پول ، « پول ، چیزی است که ارزش خود را در طول زمان حفظ کرده و میتواند به راحتی به قیمت تبدیل شده و در عین حال به طور گستردهای پذیرفته ...
ابراهیم روح الهی، مهندس فرایند فولادسازی و ریختهگری مداوم گفت: با تلاش کارکنان ناحیه فولادسازی، مصرف الکترود در کورههای قوس الکتریکی کارخانه فولاد مبارکه اصفهان در هشتماهه سال 1401 به 1.97 ...
تزریق کربن اضافی به داخل کوره قوس الکتریکی می تواند از طریق واکنشهای شیمیائی و احتراق، بخشی از الکتریسیته مورد نیاز برای ذوب و تصفیه فلز را تامین کرده و مصرف الکترود را کاهش دهد. اضافه کردن کربن به بار کوره می تواند سبب ...
پول ، به معنی داشتن کنترل هم هست ! یکی از راحت ترین و شایع ترین جاهایی که انسان تمایل به از دست دادن کنترل و اختیار کامل دارد، دقیقا جاهایی است که پول در آنجا نقش دارد.
طراحی و ساخت کوره برقی. گروه فنی مهندسی پینیون یک شرکت دانش بنیان ایرانی در زمینه ساخت تجهیزات آزمایشگاهی و اتوماسیون صنعتی می باشد. از جمله فعالیت های گروه پینیون ساخت کوره برقی پخت سفال و سرامیک و کوره الکتریکی ...
مصرف دیواره الکترود گرافیتی: در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق میافتد. این موجب میشود که بخشهایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر ...
کوره القایی با هسته غیرمستقیم: در این کورهها سیمپیچ اولیه به منبع تغذیه متصل شده و جریان را به صورت القایی وارد سیمپیچ ثانویه میکند. افزایش گرما نیز دقیقا به دلیل همین جریان القایی به ...
آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری. تاریخ انتشار 29 خرداد 1402. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از ...
نسوزهای کوره نورد در بخش بلوک های مشعل معمولاً از بلوک های ذوب-ریخته گری شده ساخته می شوند. در مورد درب های کوره نیز بلوک نسوز بر پایه ریخته گری برای عمر بهتر نسوزهای درب ترجیح داده می شود.
در دنیای امروز کوره های مختلفی با ویژگی های منحصر به فرد در صنایع فولادی و فلزی، مورد استفاده قرار می گیرند. به همین دلیل در این مقاله، در مورد انواع کوره در تولید آهن آلات صحبت می کنیم ...
عوامل اصلی تأثیرگذار بر مصرف الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی در فولادسازی با کورههای قوس الکتریکی چیستند؟. این عوامل به طور اصلی عبارتاند از: (1) مقدار و نحوه بارگذاری. (2) زمان تغذیه و ...
غبار حاصل از قوس الکتریکی صنایع فولاد در محیط آلی انکوبات شده، آهن و دیگر عناصر موجود در غبار از حالت معدنی به آلی تبدیل و غلظت آنها در زمان های 2 ، 10 ، 30 و 60 روز پس از شروع انکوباسیون اندازه ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به طور کلی، میتوان با اندازهگیری و کنترل پارامترهای تولید و نیز اصلاح استراتژیهای عملیاتی، مصرف انرژی و در نتیجه میزان مصرف گاز طبیعی را در کورههای پیشگرم کاهش داد. با اندازهگیری و ...